XY系列熱固性注塑機
此系列注塑機采用復合材料的模具隔熱裝置,專用熱煤油內循環(huán)料筒,配有專業(yè)設計的熱固性塑料的螺桿組件,適合與加工各種熱固性塑料,。
合模部分
斜排列五支點肘式機構,，計算機參數優(yōu)化設計，模板經過有限元分析設計,，采用箱式支架模板連體結構,，采用機械可調節(jié)式活動模板支承，確保合模部件的剛性及使用壽命,。
液壓部分
采用進口名牌液壓元件，差動高速合模裝置,，注射多級控制,，系統(tǒng)采用壓力流量比例控制，預留標準抽芯裝置,，大型機配備邏輯插裝閥系統(tǒng),，確保機器動作達到最佳狀態(tài)。
注射部分
雙導柱支承,、雙缸平衡注射,，無級高扭矩液壓馬達直接驅動螺桿熔膠裝置，力封閉型座進裝置,，優(yōu)質氮化合金鋼螺桿及料筒,，表面雙金屬處理延長壽命、可供A,、B,、C三種直徑螺桿，配合多種專用注射裝置,，確保各種所料的注射成型,。
電器部件
采用進口塑機專用電腦，CPU分工控制處理,，多組模具成型資料儲存功能,，多點PID料溫控制、注射,、預塑,、開合模動作采用高精度電子尺控制，提高控制系統(tǒng)響應速度及穩(wěn)定性,。
XY系列伺服節(jié)能注塑機
伺服節(jié)能注塑機,，輸出功率隨負載變化而變化，不存在多余能量的浪費。冷卻伺服電機不工作,，耗電為0,。伺服節(jié)能注塑機相比傳統(tǒng)注塑機可省點20%-80%，給您帶來真正的省點享受,，經濟效益顯著,。
伺服電機的高響應特性
由于采用高響應伺服電機與內嚙合齒輪泵動力系統(tǒng)，注塑機達到最大輸出量僅需0.05s,，相比傳統(tǒng)注塑機響應速度明顯加快,有效縮短周期,，提高生產效率。
注射重復精度比較
伺服電機的精密特性與內嚙合齒輪泵的精密特性疊加,，并通過高靈敏度的壓力反饋裝置形成閉環(huán),，注塑重復精度可達3%o，相比傳統(tǒng)液壓機表現出更強的注射穩(wěn)定性,，成型產品的合格率大幅度提高,。
